作為連接各種電氣設備、傳輸和分配電能的電力電纜，以其安全、維護工作量少，穩定性高，有利于提高電能的質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到越來(lái)越廣泛的應用。目前，電力電纜所產(chǎn)生的故障在所有供電故障中占了相當大的比重。如何快速、準確地確定故障點(diǎn)位置和判斷出故障類(lèi)型已成為電力電纜使用和運行過(guò)程中十分關(guān)鍵的技術(shù)之一。

電纜導線(xiàn)

1. 電纜故障原因

電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多，根據實(shí)際運行經(jīng)驗，歸納起來(lái)不外乎以下幾種情況：

1.1機械損傷

安裝時(shí)損傷：

在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜；

直接受外力損壞：

在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷：

間接受外力損壞：

行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負荷會(huì )造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；

因自然現象造成的損傷：

如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或導體。

1.2絕緣受潮

電塔電線(xiàn)

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：

因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進(jìn)水；

電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；

金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；

1.3絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過(guò)熱會(huì )引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì )因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

1.4過(guò)電壓

過(guò)電壓主要是指大氣過(guò)電壓（雷擊）和電纜內部過(guò)電壓。對實(shí)際故障進(jìn)行的分析表明，許多戶(hù)外終端頭的故障是由大氣過(guò)電壓引起的。過(guò)電壓使電纜絕緣層擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在材料缺陷。

架空線(xiàn)

1.5設計和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會(huì )造成電纜頭故障。

1.6材料缺陷

材料缺陷主要表現在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時(shí)不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

1.7護層腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔，造成故障。

1.8電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶(hù)外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導致故障發(fā)生。

2. 故障分類(lèi)

2.1按故障電阻與芯線(xiàn)情況分類(lèi)

·開(kāi)路（斷線(xiàn)）故障

開(kāi)路故障，又稱(chēng)斷線(xiàn)故障，若電纜相間或相對地絕緣電阻達到所要求的規范值，但工作電壓不能傳輸到終端；或雖終端有電壓，但負載能力較差。當絕緣電阻=∞，即為斷線(xiàn)故障。

·低阻（短路）故障

低阻故障又稱(chēng)短路故障，電纜相間或相對地絕緣受損，其絕緣電阻小到能用低壓脈沖法測量的一類(lèi)故障。當絕緣電阻<10kΩ時(shí)，為短路故障。

·高阻（泄漏性）故障

·高阻（閃絡(luò )性）故障

電纜相間或相對地絕緣損壞，其絕緣電阻較大，當絕緣電阻>100kΩ，不能用低壓脈沖法測量的一類(lèi)故障，它是相對于低阻故障而言的。包括泄漏性高阻故障和閃絡(luò )性高阻故障二種類(lèi)型。

以上故障分類(lèi)也是為了選擇測試方法的方便，根據目前流行的故障測距技術(shù)，開(kāi)路與低阻故障可用低壓脈沖反射法，高阻故障要用沖擊閃絡(luò )法，而閃絡(luò )性故障可用直流閃絡(luò )法測試。

2.2 按表面現象分類(lèi)

·開(kāi)放性故障

·封閉性故障

2.3 按接地現象分類(lèi)

·單相接地故障

·相間故障

·多相接地混合性故障

2.4 按故障位置分類(lèi)

·接頭故障

·電纜本體故障

3. 探測原理

電纜故障的測試是基于電波在傳輸線(xiàn)中的傳輸時(shí)遇到線(xiàn)路阻抗不均勻而產(chǎn)生反向的原理。

根據傳輸線(xiàn)理論，每條線(xiàn)路都有其一定的特性阻抗Zc，它由線(xiàn)路的結構決定，而與線(xiàn)路的長(cháng)度無(wú)關(guān)。在均勻傳輸線(xiàn)路上，任一點(diǎn)的輸入阻抗等于特性阻抗，若終端所接負載等于特性阻抗，線(xiàn)路發(fā)送的電流波或電壓波沿線(xiàn)傳送，到達終端被負載全部吸收而無(wú)反向。當線(xiàn)路上任一點(diǎn)阻抗不等于Zc時(shí)，電波在該點(diǎn)將產(chǎn)生全反射或部分反射。反射的大小和極性可用反射系數P表示，其關(guān)系式如下：

式中：

Zc為傳輸線(xiàn)的特性阻抗

Zo為傳輸線(xiàn)反射點(diǎn)的阻抗

（1）當線(xiàn)路無(wú)故障時(shí)，Zo＝Zc，P＝0，無(wú)反射。

（2）當線(xiàn)路發(fā)生斷線(xiàn)故障時(shí)，Zo＝∞，P＝1，線(xiàn)路發(fā)生全反射，且反射波與入射波極性相同。

（3）當線(xiàn)路發(fā)生短路時(shí)，Zo＝1，P＝－1，線(xiàn)路發(fā)生負的全反射，反射波與入射波相性相反。

4. 電纜故障探測基本步驟

電纜故障的探測一般要經(jīng)過(guò)診斷、測距、定點(diǎn)三個(gè)步驟。

4.1故障診斷

電纜故障性質(zhì)的診斷，即確定故障的類(lèi)型與嚴重程度，以便于測試人員對癥下藥，選擇適當的電纜故障測距與定點(diǎn)方法。

所謂診斷電纜故障的性質(zhì)，就是指確定：故障電阻是高阻還是低阻；是閃絡(luò )還是封閉性故障；是接地、短路、斷線(xiàn)，還是它們的混合；是單相、兩相，還是三相故障。

可以根據故障發(fā)生時(shí)出現的現象，初步判斷故障的性質(zhì)。例如，運行中的電纜發(fā)生故障時(shí)，若只是給了接地信號，則有可能是單相接地的故障。繼電保護過(guò)流繼電器動(dòng)作，出現跳閘現象，則此時(shí)可能發(fā)生了電纜兩相或三相短路或接地故障，或者是發(fā)生了短路與接地混合故障。發(fā)生這些故障時(shí)，短路或接地電流燒斷電纜將形成斷線(xiàn)故障。但通過(guò)上述判斷不能完全將故障的性質(zhì)確定下來(lái)，還必須測量絕緣電阻和進(jìn)行“導通試驗”。

測量絕緣電阻時(shí)，使用兆歐表(1千伏以下的電纜，用1000伏的兆歐表；1千伏以上的電纜，用2500伏的兆歐表)來(lái)測量電纜線(xiàn)芯之間和線(xiàn)芯對地的絕緣電阻；進(jìn)行“導通試驗”時(shí)，將電纜的末端三相短接，用萬(wàn)用表在電纜的首端測量芯線(xiàn)之間的電阻。